Tubul de încălzire cu flanșă din oțel inoxidabil constă din elemente de încălzire tubulare îndoite în ac-TIG-sudate într-o flanșă metalică standard ANSI sau DIN. Se montează direct printr-o duză de rezervor potrivită sau un perete pentru încălzirea directă prin imersare a lichidelor, mediilor vâscoase și gazelor în procesele industriale cu buclă închisă-.
Caracteristici de design
Geometrie prin imersie directă:Elementele poziționate în interiorul masei fluidului maximizează eficiența transferului de energie termică cu pierderi minime de radiație.
Integrarea flanșei:Montarea cu șuruburi-permite îndepărtarea simplă pentru detartrare, întreținere de rutină și înlocuire a elementelor.
Protecția carcasei terminalelor:Carcasele NEMA 4/IP65 sau rezistente la explozie-protejează terminațiile electrice de umiditatea ambientală, vaporii corozivi și mediile de spălare.
Spațierea elementelor optimizată:Distanța calculată între curbele în ac de păr previne supraîncălzirea localizată și promovează curenții de convecție termică.
Specificatii tehnice
|
Parametrul tehnic |
Gama de specificații / Standard |
|
Standarde pentru flanșe |
ANSI B16.5 (2" la 24", 150lb/300lb) / DIN EN 1092-1 (DN50 la DN500, PN10 la PN40) |
|
Materiale teaca |
SS304, SS316L, Incoloy 800, titan (pentru băi cu acizi corozivi) |
|
Diametrul elementului |
8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm, 16,0 mm |
|
Gama de tensiune |
200 V - 600V (mono-fazat sau trifazat) |
|
Interval de densitate în wați |
2,5 W/cm2 până la 12 W/cm2 (în funcție de fluid-) |
|
Temperatura maximă de funcționare |
Până la 650 de grade (în funcție de aliaj de teaca-) |
|
Material de izolare |
High-purity fused magnesium oxide (MgO) powder (>= 99.4%) |
Design și structura produsului
Sârmă de rezistență:Nichel 80/20-Fir de crom bobinat la toleranțe precise de rezistență pentru o ieșire termică uniformă.
Die-Nucleu compactat:Pulberea de MgO este compactată cu role-în jurul bobinei pentru a maximiza rezistența dielectrică și a elimina golurile interne de aer.
Integritatea sudurii:Sudarea automată TIG unește elementele tubulare la baza flanșei, testată la presiune-pentru a rezista sarcinilor specificate ale sistemului.
Secțiunea știft rece:Zonele de borne neîncălzite previn supraîncălzirea conexiunilor blocurilor de borne din interiorul carcasei electrice.
Performanță de încălzire
Contactul direct cu fluidul realizează eficiențe de transfer termic care depășesc 98%.
Parametrii densității de suprafață în wați calibrați strict în funcție de vâscozitatea fluidului pentru a preveni cocsificarea fluidului sau fierberea localizată a filmului.
Răspuns termic dinamic gestionat prin bucle de control SCR sau PID standard.
Aplicații
Apă și soluții apoase:Rezervoare de apă de proces, rezervoare de clătire, mașini de spălat industriale, bucle de apă deionizată.
Petrochimice și lubrifiere:Preîncălzire păcură grea, rezervoare de ulei lubrifiant, rezervoare de încălzire cu asfalt.
Prelucrare chimică:Băi de placare cu acid ușor, rezervoare de soluție caustică, vase de reacție chimică.
Sisteme presurizate:Palete cu fluid de transfer de căldură cu buclă închisă-, cazane cu abur, preîncălzitoare cu gaz sub presiune.
Opțiuni de personalizare
Specificații flanșe:Modele personalizate de găuri pentru șuruburi, dimensiuni non-standard, conformitate cu ștampila codului ASME Secțiunea VIII.
Senzori-încorporați:Termocuplu integrat (Tip K/J) sau RTD (Pt100) poziționat în pachetul de elemente pentru monitorizarea directă a temperaturii procesului.
Tratamente de suprafață:Suprafețe de înveliș lustruite prin electroși, acoperiri PTFE sau tratamente de pasivare anti{0}}detartrare.
Tipuri de carcase:Carcase de terminale certificate pentru locații-periculoase, rezistente la intemperii,-la apă.
Procesul de fabricație
Inspecția tubului:Tuburile din oțel inoxidabil fără sudură sau sudate sunt supuse verificărilor de integritate dimensionale și{0}}curenți turbionari.
Bobinare și inserare:Firul de NiCr este înfăşurat, centrat cu pini terminale şi introdus în tub.
Umplere cu pulbere:MgO de-puritate ridicată este introdus prin vibrații-în ansamblu pentru a asigura o densitate uniformă.
Reducere:Laminoarele reduc diametrul tubului, comprimând izolația de MgO la stare solidă.
Recoacere și îndoire:Recoacere cu atmosferă controlată-ameliorează stresul înainte de îndoirea precisă a acelor de păr CNC.
Sudare și asamblare:Elementele sunt sudate TIG-la baza flanșei și etanșate cu silicon-la temperatură înaltă sau cu garnituri de capăt-de ceramică.
Controlul calității
Testarea presiunii hidrostatice:Fiecare ansamblu de flanșă este presurizat cu apă sau cu aparate de testare pneumatice pentru a verifica integritatea sudurii și cusăturii.
Rezistența de izolație (IR):Testat la 500V/1000V DC pentru a asigura rezistența izolației la rece depășește 1000 MΩ.
Test de rezistență dielectrică:Rezistă la testul de tensiune dielectrică de 1800 V AC timp de 1 minut fără flashover.
Verificare dimensională:Verificarea cu laser și șubler a lungimii de imersie, a grosimii flanșei și a diametrului cercului șuruburilor față de desenele tehnice aprobate.
FAQ
Î: Cum selectez densitatea corectă de wați pentru fluidul meu?
R: Densitatea de wați depinde de căldura specifică și conductibilitatea termică. Apa permite până la 8 W/cm2, în timp ce uleiurile vâscoase necesită limite inferioare (1,5 până la 3 W/cm2) pentru a preveni cocsarea la suprafață și arderea elementelor.
Î: Care este diferența dintre teaca SS304, SS316L și Incoloy 800?
R: SS304 se potrivește cu apă curată și fluide non-corozive. SS316L conține molibden pentru pitting clorură și rezistență ușoară la acizi. Incoloy 800 oferă rezistență la fluaj-înaltă la temperatură și la oxidare pentru aer și gaze fierbinți.
Î: Aceste încălzitoare cu flanșă pot fi reparate dacă un singur element se defectează?
R: Încălzitoarele standard cu flanșă cu mai multe elemente-cu bucle cu șuruburi sau cu fir pentru ac de păr permit înlocuirea buclei izolate. Bunurile complet sudate necesită de obicei înlocuirea completă a unității.
Î: Oferiți conformitatea cu vasul sub presiune ASME sau alte certificări?
R: Flanșele pot fi fabricate conform standardelor ASME B16.5, cu rapoarte opționale de testare a materialelor și rapoarte de inspecție-terților disponibile.
Î: Ce accesorii de control al temperaturii sunt necesare pentru o funcționare în siguranță?
R: Unitățile trebuie să fie asociate cu un senzor de control al temperaturii cu limită înaltă-independentă și cu un dispozitiv de blocare-la nivel de lichid pentru a preveni arderea-uscată atunci când lichidul scade sub zona încălzită.
Î: Care este termenul de livrare standard pentru încălzitoarele cu flanșă-personalizate?
R: Configurațiile standard sunt livrate în 2 până la 3 săptămâni. Proiectele personalizate care necesită calificative specializate ale flanșei, materiale specifice din aliaj sau inspecții de conformitate cu codul necesită 4 până la 6 săptămâni.
Tag-uri populare: tub de încălzire cu flanșă din oțel inoxidabil, China producători de tuburi de încălzire cu flanșă din oțel inoxidabil, furnizori, fabrică