Tubul de încălzire a cuptorului de tip W este un element de încălzire electric format pentru sarcini grele, proiectat pentru cuptoare industriale cu temperatură înaltă și sisteme termice de convecție. Prin îndoirea unui element tubular continuu într-o geometrie W-echilibrată, maximizează densitatea liniară de încălzire în dimensiunile camerei compacte pentru a asigura un transfer uniform de căldură până la temperaturi de funcționare a mantalei de până la 1100 de grade.
Caracteristici de design
Geometrie multi-Bend W:Optimizează suprafața activă în amprentele restrânse ale cuptorului pentru radiații și convecție uniforme.
MgO de{0}}puritate ridicată compactat:Izolația cu oxid de magneziu cristalin electro-topit este compactată mecanic pentru a optimiza rezistența dielectrică și disiparea căldurii.
Sigiliu ermetic de umiditate:Garniturile-de înaltă temperatură ceramică-pentru-metal și silicon-previn pătrunderea umidității, menținând rezistența de izolație > 100 MOhm.
Miez de nicrom echilibrat:Bobina de rezistență NiCr 80/20 centrată cu precizie-elimină punctele fierbinți localizate și previne arderea termică prematură.
Specificatii tehnice
|
Parametrul tehnic |
Gama de specificații / Standard |
Material / Detaliu de conformitate |
|
Aliaje de teaca |
SUS304, SUS316L, SUS310S, Incoloy 800, Incoloy 840 |
ASTM A240 / UNS N08800 / UNS N08840 |
|
Diametre exterioare (OD) |
8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm, 16,0 mm |
Toleranță dimensională: +/- 0.1mm |
|
Temperatura de operare |
Până la 1100 de grade (aer) / până la 950 de grade (gaz) |
Depinde de selecția aliajului învelișului |
|
Parametrii electrici |
110V – 480V AC (monofazat / trifazat) |
Configurații de circuit Delta sau Wye |
|
Toleranță la putere |
+5%, -10% |
Conform cu standardul IEC 60335-1 |
|
Conformitatea cu reglementările |
CE, RoHS, ISO 9001:2015 |
Standarde de management al calității certificate |
Configurații de produs
Conexiuni terminale:Știfturi filetate M4–M10, terminale de tip steag de sarcină grea-sau ansambluri de bloc ceramice cu-alumină mare.
Interfete de montare:Flanse pătrate ANSI/DIN standardizate, plăci de montare triunghiulare personalizate sau fitinguri de compresie etanșe la gaz-.
Suporturi structurale:Clipuri anti-aliaj din aliaj de-nichel și blocuri distanțiere din alumină sudate direct pe coturile de întoarcere a elementului.
Performanță de încălzire
Interval de densitate în wați:2,5 W/cm2 până la 8,0 W/cm2, calibrat pe baza mediului de proces, viteza de curgere și atmosfera de funcționare.
Răspuns termic:Atinge echilibrul termic de funcționare la starea de echilibru în 15 până la 25 de minute sub sarcină maximă.
Rezistenta dielectrica:Testare de defecțiune la 2000 V AC timp de 60 de secunde între firul alimentat și mantaua exterioară împămânțată.
Aplicații
Cuptoare de recoacere, lipire și sinterizare cu plasă continuă-
Echipamente pentru menținerea și topirea metalelor neferoase (aluminiu/zinc)
Volum mare de întărire a vopselei, acoperire cu pulbere și cuptoare de uscare industriale
Conducte de încălzire a proceselor industriale cu aer forțat-
Cuptoare ceramice și linii de tratament termic la{0}}înaltă temperatură
Opțiuni de personalizare
Inginerie dimensională:Lungimea dezvoltată a tubului personalizat, distanța dintre pas și razele de îndoire generate direct din trimiterile CAD ale clientului.
Atmosferă-Metalurgie specifică:Potrivire de aliaje specializate (de exemplu, Incoloy 800 pentru medii sulfurate, SUS310S pentru rezistență ridicată la oxidare).
Circuite de încălzire zonate:Configurații de cablare internă cu mai multe-zone concepute pentru cerințe complexe de gradient termic în zone largi ale cuptorului.
Procesul de fabricație
Înfășurare de precizie a bobinei:Înfășurarea automată a firului NiCr 80/20 asigură o rezistență liniară exactă pe metru.
Asamblare coaxială:Bobina de rezistență centrată este introdusă într-o țeavă trasă fără sudură cu distanțiere de aliniere ceramice.
Umplere automată cu MgO:Umplerea verticală prin vibrații cu pulbere de MgO electro-topit atinge o densitate optimă de umplere.
Reducere cu tuburi în mai multe-etape:Densitate internă compactă a MgO de presărare rotativă și reducere de rulare la > 3,0 g/cm3.
Recoacerea strălucitoare:Tratamentul termic de-detensionare-în linie pregătește țevile metalice pentru îndoirea de precizie fără micro-crăpare.
Îndoirea tubului CNC:Uneltele hidraulice controlate de computer-formă W-configurații precise în funcție de imprimările tehnice ale clientului.
Controlul calității
Inspecție dimensională:Verificare 100% CMM a dimensiunilor critice, cercurilor șuruburilor flanșei și pasului liniei centrale ale terminalelor.
Test de rezistență la izolație (IR):Testat la 500 V CC înainte de expediere pentru a asigura integritatea izolației > 100 MOhm.
Testare cu-potențial ridicat (Hi-Pot):Teste de rutină 100% efectuate la 2000 V AC timp de minim 1 secundă.
Verificarea rezistenței/puterii: validarea micro-ohmmetrului digital față de +/- 5% limitele de proiectare țintă.
Documentatie furnizata:Rapoartele de testare a materialelor (certificare MTR / EN 10204 3.1), certificatul de conformitate (CoC) și jurnalele de testare a inspecției din fabrică incluse cu fiecare livrare.
FAQ
Î: Cum preveniți căderea elementului în timpul funcționării prelungite la 1000 de grade?
R: Folosim materiale de înveliș SUS310S de-perete gros sau Incoloy 800 asociate cu cleme de suport ceramice de mare-alumină personalizate sudate la punctele critice de tensiune W-de îndoire pentru a menține integritatea structurală.
Î: La ce timp ne putem aștepta pentru prototipurile personalizate de încălzire W-?
R: Fabricarea prototipului și verificarea electrică din fabrică necesită 7 până la 10 zile lucrătoare după aprobarea finală a desenului tehnic.
Î: Aceste elemente de încălzire sunt compatibile cu vid sau atmosfere de gaz de protecție controlate?
A: Da. Selectăm aliaje de nichel-fier-crom (Incoloy 800) și MgO-copt în vid de înaltă-puritate pentru a preveni degajarea de carbon, degazarea și oxidarea intergranulară în condiții controlate ale cuptorului.
Î: Cum specific corect lungimea zonei rece pentru instalările prin-perete?
R: Asigurați-vă grosimea izolației peretelui cuptorului; echipa noastră de ingineri calculează lungimea necesară neîncălzită pentru a se asigura că terminalele rămân sub temperaturile nominale maxime.
Î: Ce documentație de conformitate a calității însoțește transporturile comerciale?
R: Fiecare comandă include EN 10204 3.1 Rapoarte de testare a materialelor pentru metalul învelișului, declarații de conformitate CE/RoHS și înregistrări ale testelor electrice din fabrică.
Î: Care este cantitatea minimă de comandă (MOQ) pentru configurațiile personalizate-?
R: Acceptăm comenzile de înlocuire de prototipuri și de urgență începând de la 1 unitate, cu producție în volum la scară disponibilă pentru programele de producție ale cuptoarelor OEM.
Tag-uri populare: Tub de încălzire a cuptorului de tip w, China producători de tuburi de încălzire a cuptorului de tip w, furnizori, fabrică