Încălzitoarele cu imersie cu flanșă constau din elemente tubulare în ac de păr sudate sau lipite într-o flanșă de țeavă standard ANSI sau DIN, prinse direct la o duză sau cuplare a rezervorului de îmbinare. Acest design direct-de imersie asigură un transfer de energie termică 100% în fluid. Unitățile găzduiesc termostate mecanice integrale, puțuri de termocuplu electronice și carcase pentru terminale de rezistență grea, pentru medii interioare, exterioare sau periculoase.
Caracteristici de design
Geometrie de imersie directă-:Elementele se scufundă direct în volumul fluidului, eliminând pierderile de căldură radiantă și conductivă prin pereții vasului.
Integritatea montajului flanșei:Configurațiile cercului ASME B16.5 sau DIN standard cu șuruburi-distribuie forța de strângere uniform pe suprafața garniturii pentru a rezista la presiuni de până la 300 PSI.
Pachete de elemente detașabile:Facilitează detartrarea de rutină și înlocuirea programată a elementelor fără a tăia sau demonta conducta principală a rezervorului.
Carcase terminale sigilate:Carcasele NEMA 4/4X (IP66) sau rezistente la explozie-(Clasa I, Div 1/2) protejează conexiunile electrice împotriva condensului de umezeală și a mediilor de spălare corozive.
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Detalii specificații |
|
Evaluări ale flanșei |
ANSI B16.5 de la 2 inchi la 24 inchi (150# / 300#) sau DIN EN 1092-1 PN16/PN40 |
|
Diametrul elementului |
8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm, 16,0 mm |
|
Gama de tensiune |
208V până la 600V, configurație trifazată delta sau ye (monofazat disponibil sub 6 kW) |
|
Interval de densitate în wați |
8 până la 25 W/cm² (în funcție de fluid-; densitate mai mică pentru apa detartrată, mai mare pentru apă curată deionizată) |
|
Materiale teaca |
SS304, SS316L, Incoloy 800, Titan grad 2 |
|
Senzori de temperatură |
Termocupluri integrate de tip J/K sau sonde termice PT100 RTD sudate în miezul pachetului |
Performanță de încălzire
Eficiență termică: Depășește 98% absorbția directă a căldurii fluide.
Limite de încărcare în wați de suprafață:
Apa de la robinet:<= 12 W/cm²
Apa deionizata:<= 18 W/cm²
Soluții de glicol:<= 10 W/cm²
Timp de răspuns termic: atinge un flux operațional de-stare constantă în 8 până la 15 minute de la pornirea mediului ambiant, în funcție de viteza de circulație.
Aplicații
Sisteme de spalare industriala:Mașini de spălare cu mai multe-piesele și rezervoare de clătire pentru pretratarea suprafețelor metalice.
Sisteme de alimentare cu apă a cazanului:Pre-încălzirea rezervoarelor de aerisire și a recipientelor de recuperare a condensului.
Procesați buclele de glicol:Vase tampon de răcire și pompă de căldură HVAC cu buclă închisă-.
Băi cu fluide corozive:Rezervoare de clătire cu placare acidă sau alcalină care utilizează teci de titan.
Opțiuni de personalizare
Dimensiuni flansa:Plăci de montare pătrate sau dreptunghiulare non-standard, găurite pentru a se potrivi cu modelele vechi ale vaselor.
Pasivare și electrolustruire:Decaparea acidă și lustruirea mecanică (Ra<= 0.4 µm) for sanitary food and pharmaceutical tanks.
Cablaj cu dublă-Watt:Configurații de jumper intern care permit comutarea în câmp între ieșirile de încălzire ridicate și scăzute.
Integrarea controlului:Controlere PID digitale pre-cablate montate direct pe cadrul carcasei terminalului.
Procesul de fabricație
Desenarea tubului și curățarea:Tuburile semifabricate fără sudură sau sudate sunt supuse degresării cu ultrasunete pentru a îndepărta lubrifianții de tragere.
Bobinare și inserare:Firul de NiCr este înfășurat la pas exact elicoidal, centrat în interiorul mantalei folosind distanțiere ceramice.
Umplere cu pulbere:Pulberea de oxid de magneziu este introdusă prin vibrații-în tub în condiții strict controlate de umiditate-(< 2% moisture).
Reducere (Swaging):Diametrele tuburilor sunt reduse-la rece printr-o matriță cu rolă în mai multe-etape pentru a compacta izolația MgO la densitate maximă.
Recoacere:Coacerea în cuptor cu atmosferă controlată-ameliorează stresul mecanic indus de prelucrarea-la rece și restabilește ductilitatea cerealelor.
Ansamblu flanșă:Elementele sunt formate în agrafe de păr, introduse în găurile de flanșă și securizate prin sudare automată TIG sau lipire cu argint.
Controlul calității
Testarea presiunii hidrostatice:Test de presiune de lucru de 1,5x aplicat tuturor îmbinărilor sudate cu flanșe pentru a verifica etanșeitatea structurală.
Rezistența de izolație (IR):Measured at 500V DC; minimum acceptable baseline is >= 1000 MΩ la temperatura camerei.
Rezistenta dielectrica (Hi-Pot):2000V AC aplicat între firul de rezistență al elementului și mantaua metalică timp de 1 minut cu defecțiune zero.
Inspecție dimensională:Verificarea CMM a diametrelor cercului șuruburilor, a grosimii flanșei și a toleranțelor de lungime de imersie (± 1,5 mm).
FAQ
Î: Cum selectez densitatea corectă de wați pentru a preveni scalarea prematură?
R: Mențineți încărcarea în wați la suprafață sub 12 W/cm² pentru apa standard de la robinet care conține minerale. Depășirea acestui prag accelerează precipitarea carbonatului de calciu pe suprafața învelișului, izolând elementul și provocând defecțiunea de suprasarcină termică.
Î: Care este diferența dintre materialele de înveliș Incoloy 800 și SS316L?
R: SS316L oferă o rezistență adecvată la coroziune pentru apă curată generală și soluții apoase blânde până la 60 de grade. Incoloy 800 are un conținut mai mare de nichel-crom, oferind o rezistență superioară la fisurarea, oxidarea și detartrarea prin coroziune sub tensiune prin clorură la temperaturi de funcționare de până la 800 de grade .
Î: Elementele pot fi înlocuite individual dacă unul se defectează în fasciculul de flanșe?
R: Modelele standard de pachete de ac de păr prezintă elemente sudate direct în placa cu flanșă, necesitând înlocuirea întregului pachet. Cu toate acestea, șuruburi-în configurații de elemente detașabile care utilizează fitinguri de compresie pot fi proiectate pentru sisteme de-capacitate mare în care este necesară întreținerea elementelor individuale.
Î: Ce certificări se aplică carcaselor terminalelor pentru locații periculoase?
R: Unitățile standard sunt livrate cu carcase rezistente la intemperii NEMA 4/4X. Pentru mediile periculoase clasificate care conțin gaze sau vapori inflamabili, carcasele certificate conform standardelor ATEX Zona 1/2 sau UL/CSA Clasa I, Diviziunea 1 și 2 sunt specificate în timpul etapei de revizuire a ingineriei.
Î: Cum sunt integrate decupajele termice în ansamblul flanșei?
R: O sondă independentă găzduiește un termostat capilar, un comutator cu disc bimetalic sau un senzor RTD conectat la un contactor de siguranță extern. Acest lucru reduce energia imediat dacă nivelul fluidului scade sub zona de încălzire activă, prevenind topirea tecii de ardere uscată.
Tag-uri populare: tub de încălzire cu flanșă a cazanului, China producători de tuburi de încălzire cu flanșă a cazanului, furnizori, fabrică