Tuburile de încălzire cu flanșă se montează direct printr-o flanșă de îmbinare a peretelui rezervorului sudată sau filetată, oferind imersie directă de căldură în lichidele de proces. Transferul direct de căldură elimină pierderile de jachetă și accelerează timpii de răspuns termic. Ansamblurile integrează elemente tubulare în ac de păr cu argint-sudat sau TIG- într-o flanșă standard ANSI sau DIN din oțel carbon sau oțel inoxidabil, cuplate cu o carcasă terminală-rezistentă la umiditate sau la explozie-.
Caracteristici de design
Geometrie prin imersie directă:Poziționează elementele în punctul cel mai de jos al vasului pentru a capta curenții de convecție termică.
Pachete detașabile:Deșuruburi de pe flanșa de împerechere pentru îndepărtarea periodică a calcarului și întreținerea fără golirea rezervorului.
Densitate controlată în wați:Fluxul de căldură la suprafață se potrivește cu vâscozitatea fluidului și pragurile de degradare termică pentru a preveni fierberea filmului.
Etanșarea garniturii:Utilizează etanșări rezistente chimic (PTFE, Viton sau comprimat fără-azbest) potrivite cu fluidul de lucru.
Protecție integrată:Sondele de temperatură încorporate-găzduiesc senzori de temperatură pentru monitorizarea directă a procesului și controlul-limită înaltă-decupării.
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Gama de specificații |
|
Flanșă Standard |
ANSI B16.5 (3 inchi la 24 inchi), DIN EN 1092-1 (DN80 la DN600), PCD personalizat |
|
Materialul flanșei |
Oțel inoxidabil 304, oțel inoxidabil 316L, oțel carbon, titan |
|
Diametrul elementului |
8,0 mm, 11,0 mm, 16,0 mm |
|
Materiale teaca |
316L, Incoloy 800/825, titan grad 2, Hastelloy C276, acoperit cu PTFE |
|
Tensiune nominală |
200V-690V, trifazat/monofazat, 50/60Hz |
|
Putere de ieșire |
3kW până la 300kW per ansamblu |
|
Densitatea de suprafață în wați |
1,5 W/cm² până la 8,0 W/cm² (în funcție de fluid) |
|
Protecția carcasei |
IP65 (rezistent la intemperii), IP66, Exd IIB T4 (rezistent la explozie) |
Structura produsului
Corpul flanșei:Ancoră din oțel forjat sau din tablă, evaluată la clase de presiune specifice (150 lb, 300 lb).
Elemente ac de păr:Sârmă de rezistență la nichel-crom (80/20) centrată în interiorul învelișurilor metalice prin pulbere compactată de oxid de magneziu (MgO) electro-topit de înaltă densitate-.
Secțiuni reci:Zone terminale neîncălzite la rădăcinile elementului care protejează carcasa terminalului în timpul nivelurilor scăzute de fluid.
Carcasa terminalului:Carcasă NEMA 4 / IP65 care protejează știfturile electrice și barele de umiditate și vapori.
Sonda termică:Tub central sudat în fața flanșei pentru introducerea senzorului de temperatură.
Performanță de încălzire
Eficienta termica:Rată de conversie directă a fluidului mai mare de 98%.
Rezistenta dielectrica:Rezistă la 2000 V AC la 50 Hz timp de 1 minut între circuit și manta.
Rezistenta de izolare:Mai mare de 1000 MOhm la 500V DC (stare rece).
Uniformitatea temperaturii:Lungimile elementelor cu mai multe-zone distribuie puterea termică uniform pe profilele rezervoarelor adânci.
Aplicații
Băi de decapare acidă:Linii de curățare cu acid azotic, clorhidric și sulfuric în finisarea metalelor.
Linii de galvanizare:Menținerea temperaturii soluției de placare cu nichel, cupru și crom.
Neutralizarea apelor uzate:Rezervoare industriale de reținere a efluenților care necesită vâscozitate stabilă a fluidului.
Depozitare chimică:Vase cu sodă caustică (NaOH) și uree care necesită protecție împotriva înghețului.
Opțiuni de personalizare
Alegerea materialului:Teci din aliaj personalizate (titan, Hastelloy) pentru concentrații agresive de halogen sau acid.
Dimensiuni flansa:Cercuri de șuruburi non-standard, plăci de montare pătrate sau specificații JIS.
Integrarea controlului:Panouri de control PID digitale pre-cablate cu regulatoare de putere SCR și dispozitive de blocare de siguranță la nivel scăzut-lichid-.
Cablare cu dublă-tensiune:Configurații interne Star (Y) sau Delta pentru a se potrivi cu transformatoarele de alimentare locale.
Procesul de fabricație
Reducerea tubului:Prelevarea rotativă comprimă pulberea internă de MgO pentru a maximiza conductivitatea termică și fixarea firului.
Îndoire și formare:Îndoirea CNC modelează elementele în coturi strânse în U-sau grupuri serpentine care se potrivesc exact cu amprentele rezervorului.
Sudare:Sudarea automată TIG leagă picioarele elementului de suprafața flanșei sub purjare cu argon pentru a elimina micro-fisurile.
Recoacere:Tratamentul termic-de reducere a tensiunii restabilește proprietățile metalurgice după prelucrarea la rece.
Controlul calității
Testare hidrostatică:Sudurile flanșelor și limitele de presiune au fost testate la presiunea de proiectare de 1,5 ori înainte de asamblarea finală.
-Inspecție cu raze X:Examinarea radiografică a zonelor critice de sudare TIG pe flanșele care conțin presiune-.
Verificare electrica:Testarea din fabrică a toleranței de rezistență (+/- 5%), a defecțiunii de-tensiune ridicată și a rezistenței la izolație la rece.
Trasabilitate:Rapoarte de testare a materialelor (MTR-uri conform EN 10204 3.1) furnizate pentru toate componentele metalice umede.
FAQ
Î: Cum selectez densitatea corectă de wați pentru o soluție chimică?
R: Potriviți densitatea de wați cu limitele stratului limită de fluid. Apa tolerează până la 8 W/cm², în timp ce uleiurile vâscoase sau acizii agresivi necesită densități mai mici (1,5 până la 3 W/cm²) pentru a preveni fierberea filmului și cocsificarea învelișului.
Î: Ce material de înveliș ar trebui specificat pentru acidul clorhidric?
R: Este necesar Titan Grad 2 sau Hastelloy C276. Oțelurile inoxidabile standard (304/316L) suferă coroziune rapidă prin pitting atunci când sunt expuse la acizi care poartă clorură-la temperaturi ridicate.
Î: Aceste încălzitoare pot fi operate uscat dacă nivelul lichidului din rezervor scade?
R: Nu. Încălzitoarele cu imersie necesită imersie completă a fluidului pe lungimea încălzită. Funcționarea uscată provoacă o creștere rapidă a temperaturii învelișului și ruperea elementului, cu excepția cazului în care este asociată cu o interblocare independentă a comutatorului cu plutitor-la nivel de lichid.
Î: Care este toleranța standard privind rezistența electrică și puterea de ieșire?
R: Valorile rezistenței respectă strict +/- 5%, producând puterea reală de ieșire în +5% / -10% din valorile nominale de pe plăcuța de identificare la temperatura de funcționare.
Î: Cum se îndepărtează depunerile de calcar sau de substanțe chimice din pachetul de elemente?
R: Desfaceți ansamblul de la duza rezervorului, ridicați pachetul și efectuați o răzuire mecanică sau o curățare cu imersie chimică în baie pe baza compoziției depozitului.
Î: Sunt disponibile incinte terminale cu rezistență la-explozie pentru zonele periculoase?
A: Da. Carcasele certificate conform standardelor ATEX, IECEx sau Clasa I, Div 1 se integrează perfect pentru mediile volatile ale instalațiilor chimice.
Tag-uri populare: tub de încălzire cu flanșă a rezervorului chimic, China producători de tuburi de încălzire cu flanșă a rezervorului chimic, furnizori, fabrică